精密工業印刷スクリーンの準備のための主要なステップ

印刷 機材 の 品質 の 上限 は,しばしば 高価 な インク や 精密 な ステンシル 製造 に よっ て 決定 さ れ て い ませ ん 画面の表面の清潔さです. 画面の表面の清潔さは, エムルションが剥がれ 針穴が頻繁に出たり 縁がぼやけたり 経験しましたか? 表面的にランダムな印刷の欠陥は ほとんどは微小な汚染物質から発生します 指紋,粉塵,または製造過程で発生した化学的コーティングが目に見えない障壁を作り出す エムルションとスクリーンの網状繊維の間に直接粘着を損なう.

産業用 脱脂 剤 の 科学

産業用脱脂剤は,この課題に対する重要な化学的解決策として機能します. 表面活性剤と溶媒の共働効果に頼り,非極性物質を迅速にエミュルジ化して除去する 画面の表面の湿度が根本的に変化します. 脱脂スクリーンは,写真エムルションでより強い化学結合を形成し,より鋭い画像縁とより大きな 印刷耐久性

業界で知られるブランドは, 厳格な産業認証を受け,提供する ポリエステル,ナイロン,金属メッシュを含むさまざまなスクリーン材料の効果的な清掃ソリューション.

脱脂 処理 を 最適化 する

効果 的 な 脱脂 に は,単に 拭く だけ で は あり ませ ん.推奨 さ れ て いる 手順 は 次 の よう です.

• スクリーンの両側に均等に脱脂剤を適用
• 化学反応が完了するまで数分
• 高圧水で水膜の均等な分布が達成されるまで徹底的に洗浄します (水膜の均等な分布が確認されます). "水フィルム試験"
• 水膜が破裂または収縮している領域で,残留汚染を示す手順を繰り返す.

脱脂の頻度は,生産環境の清潔性とスクリーン再利用サイクルに適合すべきである. 画面 の 表面 が "絶対 の 清潔さ" を 保つ こと は,標準 的 な 高精度 な 設計 の 基礎 と なり ます. 画面印刷出力

運用上の利益

科学的予備処理プロセスを実施することで,測定可能な利点が得られます.

• 欠陥率の著しい減少
• スクリーン使用寿命の延長
• 生産コストを最適化

表面の準備に注意深く取り組むことで 多くの人が平凡な掃除を 印刷品質と運用効率の決定的な要因です