Ekran baskı emülsiyonları seçimi için önemli ipuçları

Ekran baskılarında belirsiz kenarlar, yanlış kayıtlar veya üretim sırasında ayrıntılar kaybolduğunda, birçok uygulayıcı içgüdüsel olarak mürekkep veya ağ sayısını suçlar.Kök nedeni genellikle fotopolimer emülsiyonun başka bir yerinde bulunur., serisinden baskı yapmanın bilinmeyen kahramanı.

Fotopolimer emülsiyonu hem tasarım ile bitmiş ürün arasındaki köprü, hem de baskı kalitesini belirleyen temel olarak hizmet eder.Amerika Birleşik Devletleri'nde geliştirilen ve üretilenler gibi, çeşitli baskı uygulamalarında endüstriyel düzeyde istikrar ve performans sunar.Uygun emülsiyonun seçilmesi üretim başarı oranlarını doğrudan etkiler..

Emülsiyon piyasası birçok seçenek sunar, ancak rastgele seçim değerli üretim zamanını harcar.

• Kimyasal direnci:Su bazlı mürekkep uygulamaları, uzun baskı süreleri sırasında plakanın yumuşamasını veya bozulmasını önlemek için yüksek performanslı suya dayanıklı emülsiyonlar gerektirir.
• Düzeltme yöntemi:Çift kaliteli emülsiyonlar, yüksek hacimli işlemler için tercih edilen seçim haline geldi.olağanüstü maruz kalma genişliği ve kimyasal direnci sunan, aynı zamanda levha üretim süreçlerini hızlandıran ve ince ayrıntıları koruyan.

Emülsiyon uyumluluğundan emin olmayan yazıcılar için, sistematik değerlendirme deneysel yaklaşımlardan daha etkilidir.Uzman değerlendirme araçları, maruz kalma ekipmanı da dahil olmak üzere emülsiyon özelliklerini belirli üretim parametreleri ile eşleştirebilir.Malzeme performansını optimize etmek ve atıkları en aza indirmek için, mürekkep kimyası ve çevresel koşullar.

Seris baskı, emülsiyon seçimi teknik temeli oluşturan bir hassasiyet sanatı olarak kalmaktadır.Yazıcılar tutarlı bir, her izlenimle yüksek kaliteli sonuçlar.