Zaawansowana technologia emulsji zwiększa gęstość druku na ekranie

September 8, 2026

najnowszy wpis na blogu firmy o Zaawansowana technologia emulsji zwiększa gęstość druku na ekranie

W świecie druku seryjnego osiągnięcie teksturowanych wzorów lub pożądanego efektu "gęstej płyty" (HD/Puff) może być często wyzwaniem,zwłaszcza gdy warstwy atramentu są zbyt cienkie, aby uzyskać wymaganą jakość wymiarowąDla drukarek poszukujących bezbłędnych szczegółów i głębokości dotyku wybór odpowiedniej emulsji często okazuje się bardziej krytyczny niż regulacja lepkości tuszu.

Ecotex® TEX Red HV (Red High-Viscosity Emulsion) odpowiada bezpośrednio na to wyzwanie.Jego charakterystyczną cechą jest wyjątkowo wysoka lepkośćDzięki temu tworzy się głębsze kanały druku, co ułatwia uzyskiwanie wyników wysokiej rozdzielczości i wymiarów.

Podstawowa wydajność i zalety

TEX Red HV wykracza poza konwencjonalne emulsje, służąc jako narzędzie do podnoszenia jakości druku:

  • Technologia grubofilmowa o wysokiej lepkości:Jego unikalne właściwości reologiczne umożliwiają twardsze warstwy powłoki, co czyni go idealnym rozwiązaniem do zastosowań specjalistycznych, takich jak drukowanie puff lub aplikacje o wysokiej gęstości (HD).
  • Wyrób pre-sensybilizowany:Emisja jest gotowa do natychmiastowego użycia, usprawniając przepływ pracy przy jednoczesnym zminimalizowaniu niespójności jakości z powodu niewłaściwego mieszania.
  • Wyjątkowa zgodność i trwałość:Wykazuje doskonałą wydajność w przypadku tusz na bazie plastyzolu, UV i rozpuszczalników.
  • Zdolność wysokiej rozdzielczości:Pomimo swojej lepkości zapewnia ostre krawędzie i drobne szczegóły w różnych sieciach, dokładnie odtwarzając skomplikowane wzory.

Standaryzowana procedura działania

Aby zwiększyć wydajność, należy przestrzegać następujących wytycznych operacyjnych:

  1. Przygotowanie ekranu:Dokładne odtłuszczanie i suszenie siatki.
  2. Środowisko powłoki:Wszystkie powłoki należy wykonywać pod żółtymi lub czerwonymi światłami bezpieczeństwa.
  3. Technika powlekania:Naciśnij płytki na sucho, drukując z tyłu w wentylowanym miejscu (30°C/ 40°C, wilgotność 30%/ 50%) przez co najmniej 12 godzin.
  4. Parametry ekspozycji:Czas dostosowania na podstawie źródła światła:
    • 80W LED (odległość 2 ′′): 13 ′′15 sekund
    • 500W halogen (odległość 14 ′′ 15 ′′): 7,5 ′′ 8 minut
    • Jednostka ekspozycji na promieniowanie UV LED o mocy 30 W (odległość 14 ′′ 15"): 30 sekund
    Uwaga: Kalibracja urządzeń niestandardowych za pomocą kalkulatora ekspozycji.
  5. Odzyskiwanie:W przypadku ponownego użycia ekranu należy unikać oczyszczania. Podczas odzyskiwania należy ograniczyć kontakt oczyszczacza do mniej niż 1 minuty, aby zapobiec zatykania siatki.

Zalecenia ekspertów w zakresie konserwacji

  • Przechowywanie:Przechowywać w chłodnych, ciemnych warunkach.
  • Protokół stosowania:Przed użyciem delikatnie pomieszać, ściśle zamykać pojemniki i zapisywać daty otwarcia, aby zapobiec utlenianiu.
  • Rozwiązywanie problemów:Jeśli jakość druku jest słaba, sprawdź, czy ekran jest suchy i ponownie kalibruj ekspozycję.