高度な乳化技術がスクリーン印刷の濃度を向上

シルクスクリーンの世界では、テクスチャードパターンや目的の「厚盛り」（HD/パフ）効果を達成することは、特にインク層が薄すぎて意図した立体品質が得られない場合、しばしば困難です。完璧なディテールと触覚的な深みを求めるプリンターにとって、インク粘度を調整することよりも、適切な乳剤を選択することがより重要であることが多いです。

Ecotex® TEX Red HV（レッド高粘度乳剤）は、この課題に直接対処します。このプレ感光性、すぐに使える乳剤は、特にプラスチゾルインクシステム用に最適化されています。その特徴は、非常に高い粘度であり、スクリーン上に厚い乳剤層を簡単に構築できます。これにより、より深い印刷チャネルが作成され、高精細で立体的な結果が得られます。

コアパフォーマンスと利点

TEX Red HVは、従来の乳剤を超え、印刷品質を向上させるツールとして機能します。

• 高粘度厚膜技術: そのユニークなレオロジー特性により、より厚いコーティング層が可能になり、パフ印刷や高密度（HD）アプリケーションなどの特殊技術に最適です。
• プレ感光性フォーミュラ: ジアゾ添加剤や複雑な混合手順の必要がなくなります。乳剤はすぐに使用でき、ワークフローを合理化しながら、不適切な混合による品質の一貫性の低下を最小限に抑えます。
• 優れた互換性と耐久性: プラスチゾル、UV、溶剤系インクで優れた性能を発揮します。その強力な耐溶剤性は、追加の硬化剤を必要とせずに、長時間の印刷でもステンシルの完全性を保証します。
• 高解像度機能: その粘度にもかかわらず、さまざまなメッシュカウントでシャープなエッジと細かいディテールを提供し、複雑なデザインを正確に再現します。

標準化された操作手順

パフォーマンスを最大化するために、これらの操作ガイドラインに従ってください。

1. スクリーン準備: メッシュを徹底的に脱脂して乾燥させます。高品質の脱脂剤（例：Hyper Haze）で前処理することで、乳剤の密着性を最適化します。
2. コーティング環境: すべてのコーティングは、黄色または赤色のセーフライトの下で行います。自然光または白色光への露出は、早期硬化のリスクがあります。
3. コーティング技術: シャープなエッジのスクープコーターを使用して均一な層を適用します。換気の良い場所（30℃～40℃、湿度30％～50％）で、印刷面を下にしてスクリーンを少なくとも12時間乾燥させます。
4. 露光パラメータ: 光源に基づいて時間を調整します。
   • 80W LED（2～3インチの距離）：13～15秒
   • 500Wハロゲン（14～15インチの距離）：7.5～8分
   • 30W UV LED露光ユニット（14～15インチの距離）：30秒
   注意：標準外の機器は、露光計算機で校正してください。
5. リクレメーション: 印刷後、専用の洗浄液でインクを洗浄します。スクリーンの再利用のために、デハゼの使用は避けてください。リクレームする際は、メッシュの詰まりを防ぐために、デハゼ剤の接触時間を1分未満に制限してください。

専門家によるメンテナンスの推奨事項

• 保管:涼しく暗い場所で保管してください。冷蔵（冷凍はしない）することで、保存期間が長くなります。
• 使用プロトコル: 使用前に静かにかき混ぜてください。容器をしっかりと密閉し、開封日を記入して酸化を防ぎます。
• トラブルシューティング:印刷品質が低下した場合は、スクリーンの乾燥を確認し、露光を再校正してください。一貫性を保つために、制御された照明と作業スペースの衛生状態を維持してください。